A instalação de motores de máquina rotativa é um link -chave para garantir a operação estável do equipamento, prolongar a vida útil do serviço e melhorar a eficiência da produção. Para alcançar a instalação correta e a operação confiável do motor, uma série de precauções profissionais deve ser seguida.
Preparação antes da instalação
Antes de instalar o motor e seus acessórios, é necessária uma inspeção abrangente. Isso inclui confirmar se o alojamento do motor está intacto, se a tampa do ventilador e as lâminas do ventilador estão completas e se há alguma interrupção ou colisão na parte rotativa do rotor. Ao mesmo tempo, é necessário verificar se a energia, o modelo e a tensão do motor atendem aos requisitos de projeto para garantir que o estator e o rotor estejam livres de ferrugem.
Preparar ferramentas de instalação adequadas também é crucial. De acordo com o método de instalação e as especificações do motor, ferramentas como chaves fixas de torque, níveis e juntas precisam ser preparadas. Garanta a precisão e a confiabilidade das ferramentas usadas para evitar erros de instalação causados por problemas de ferramentas.
Além disso, a limpeza do ambiente de instalação não deve ser ignorada. Certifique -se de que o solo esteja plano, seco e livre de detritos e óleo. Verifique se o tamanho, a posição e a força da Fundação de Instalação atende aos requisitos de projeto para garantir que o motor possa ser instalado de forma estável.
Principais etapas no processo de instalação
Ao determinar o local da instalação do motor, ele deve ser razoavelmente organizado de acordo com os requisitos operacionais e o layout espacial do equipamento. Certifique -se de que a posição de instalação do motor atenda aos requisitos de projeto e seja conveniente para manutenção e reparo diário.
Ao fixar o motor, use uma chave de torque fixa para apertar os parafusos do motor para garantir que o motor seja fixo de maneira confiável. Durante esse processo, preste atenção especial à horizontalidade e verticalidade do motor para evitar vibrações e ruídos causados pela instalação inadequada.
Ao conectar o cabo, certifique -se de garantir que as especificações e o comprimento do cabo atendam aos requisitos de projeto e verifique se a conexão é firme e confiável. Além disso, o desempenho do isolamento do cabo precisa ser verificado para evitar falhas elétricas causadas pelo envelhecimento ou dano.
Após a instalação do motor, uma execução de teste é uma etapa necessária para confirmar que a direção do motor atende aos requisitos de projeto. Se a direção estiver incorreta, a fiação do motor precisará ser ajustada a tempo para garantir a operação normal do motor.
Durante o processo de instalação, certifique -se de instalar os dispositivos de proteção de segurança adequados, como tampas de proteção e redes de proteção, para impedir que o motor causasse danos ao pessoal durante a operação.
Inspeção e teste após a instalação
Após a instalação do motor, sua qualidade de instalação precisa ser totalmente inspecionada. Isso inclui a horizontalidade, a verticality, a confiabilidade de fixação e a conexão do cabo do motor para garantir que todas as instalações atendam aos requisitos de projeto e possam operar de forma estável.
A realização de testes de desempenho elétrico é outra etapa importante para garantir a operação normal do motor. Isso inclui medir a resistência, a corrente e a tensão do isolamento do motor para garantir que seu desempenho elétrico atenda aos padrões de design.
Finalmente, uma execução de teste sem carga é realizada para verificar se o motor funciona sem problemas e se existem sons ou vibrações anormais. Se forem encontrados problemas, eles precisam ser ajustados e tratados a tempo para garantir a operação normal do motor.
