Na indústria de equipamentos médicos, a escolha dos materiais desempenha um papel vital no design do motor, um dos componentes principais do ventilador. As características do material não apenas afetam diretamente o desempenho do motor, mas também têm um impacto profundo em sua confiabilidade, segurança e vida útil. Portanto, ao projetar um motor ventilador, os engenheiros devem selecionar cuidadosamente os materiais para garantir que o motor possa operar de forma estável em um ambiente médico rigoroso.
Seleção de materiais eletromagnéticos
O enrolamento do motor é um componente essencial para alcançar a conversão da energia elétrica em energia mecânica, de modo que a seleção de materiais de enrolamento é crucial. O material de enrolamento ideal deve ter alta condutividade, alta resistência ao calor e excelente resistência à corrosão. Entre muitos materiais, cobre e alumínio são as opções mais usadas. O cobre geralmente recebe prioridade devido à sua excelente condutividade e boa resistência à corrosão. Para motores de ímã permanente, a seleção de ímãs permanentes é ainda mais crítica. Materiais ímã permanentes de alto desempenho, como o boro de ferro de neodímio (NDFEB) e cobalto de samário (SMCO), são amplamente utilizados devido ao seu produto de alta energia magnética e propriedades magnéticas estáveis. No entanto, a sensibilidade desses materiais à temperatura e ao ambiente químico exige que medidas de proteção apropriadas sejam tomadas durante o uso para impedir a degradação do desempenho.
Seleção de materiais estruturais
O material do alojamento do motor é igualmente importante. O alojamento precisa ter boa resistência mecânica, resistência à corrosão e excelente desempenho de dissipação de calor. Liga de alumínio e aço inoxidável são escolhas comuns. A liga de alumínio é favorecida por seu peso leve e bom desempenho de dissipação de calor, enquanto o aço inoxidável é conhecido por sua excelente resistência à corrosão e força mecânica. Além disso, como um componente de atrito chave no motor, a seleção de material do rolamento afeta diretamente a eficiência operacional e a vida útil do motor. Rolamentos e rolamentos deslizantes são duas formas comuns, entre as quais os rolamentos são mais comuns devido ao seu baixo atrito, alta eficiência e vida útil longa. Seus materiais são geralmente aço de rolamento de cromo de alto carbono ou aço inoxidável, que exibem excelente resistência ao desgaste e resistência à corrosão.
Dentro do motor, a escolha dos materiais de isolamento não pode ser ignorada. Os enrolamentos e outros componentes elétricos requerem proteção de isolamento confiável para evitar vazamentos de corrente e curtos circuitos. Materiais como poliimida, poliéster e resina epóxi são amplamente utilizados para proteção de isolamento dentro do motor devido às suas excelentes propriedades elétricas e resistência ao calor.
Seleção de materiais de gerenciamento térmico
O Motor do ventilador Gera muito calor durante a operação, portanto, são essenciais medidas eficazes de gerenciamento térmico. A seleção de materiais de dissipação de calor é crucial para garantir a estabilidade do motor. Os materiais comuns de dissipação de calor incluem liga de alumínio, liga de cobre e grafite. Esses materiais têm boa condutividade térmica e podem efetivamente transferir o calor dentro do motor para o ambiente externo. Além disso, os materiais de interface térmica estabelecem um caminho eficaz de condução de calor entre diferentes componentes dentro do motor. Os materiais comuns de interface térmica incluem graxa térmica, almofadas térmicas e fita térmica. Esses materiais podem preencher as pequenas lacunas entre os componentes, melhorando assim a eficiência da condução de calor e garantindo a confiabilidade do motor ao funcionar sob alta carga.
